崖子鎮液壓缸加工-DG型車輛用液壓缸加工-力建工程液壓缸
威海(hai)力建液(ye)壓設備廠
經營模式(shi)：生產(chan)加工(gong)
地址：山(shan)東省威海市羊亭孫家(jia)灘工業(ye)園
主營：液(ye)(ye)壓缸,油缸,液(ye)(ye)壓系統
業務(wu)熱線(xian)：
QQ：3049278720
產品詳情(qing) 聯系方式
產品品牌：威海力建
供貨總量：不限
價格說明：議定
包裝說明：不限
物流說明：貨運及物流
交貨說明：按訂單
有效期至：長期有效
緩沖裝置
在液(ye)壓(ya)(ya)系統(tong)中使用液(ye)壓(ya)(ya)缸驅動(dong)具有(you)一定質(zhi)量的機(ji)構(gou)，當(dang)液(ye)壓(ya)(ya)缸運(yun)動(dong)至行程終點時具有(you)較大動(dong)能，如(ru)未作減(jian)(jian)速處(chu)理，液(ye)壓(ya)(ya)缸活塞與(yu)缸蓋將(jiang)發生(sheng)機(ji)械碰撞，產生(sheng)沖(chong)擊、噪聲，有(you)破壞性(xing)。為緩和及防止這種危害(hai)發生(sheng)，因(yin)此可在液(ye)壓(ya)(ya)回(hui)路(lu)中設置減(jian)(jian)速裝(zhuang)置或在缸體內設緩沖(chong)裝(zhuang)置。
加工
缸(gang)筒作為(wei)液壓缸(gang)、礦用單體支(zhi)(zhi)柱(zhu)、液壓支(zhi)(zhi)架、炮管等產品(pin)的(de)(de)主要(yao)部件，其(qi)(qi)加工(gong)質量的(de)(de)好壞直接影響整個產品(pin)的(de)(de)壽命和可靠性(xing)。缸(gang)筒加工(gong)要(yao)求高，其(qi)(qi)內表面粗(cu)糙度要(yao)求為(wei)Ra0.4～0.8&um，對同軸度、耐磨性(xing)要(yao)求嚴格(ge)。缸(gang)筒的(de)(de)基(ji)本特征(zheng)是深孔加工(gong)，其(qi)(qi)加工(gong)一(yi)直困(kun)擾加工(gong)人員。
1、拆卸(xie)液(ye)樂油缸(gang)之前(qian)，應(ying)使液(ye)壓回路卸(xie)壓。
2、拆卸時應防止損傷活塞(sai)桿頂(ding)端(duan)螺紋、油(you)口螺紋和活塞(sai)桿表面、缸(gang)套內(nei)壁等。
3、拆卸時要按順序進行。
4、卸卸前(qian)后要設法創造條件防止液壓缸的零件被周(zhou)圍的灰塵(chen)和雜(za)質污(wu)染。
5、油缸拆卸后(hou)要認真檢查，以確定(ding)哪(na)些零件可以繼(ji)續使用(yong)，哪(na)些零件可以修理后(hou)再用(yong)，哪(na)些零件必須更(geng)換(huan)。
6、裝配前(qian)必(bi)須對(dui)各零件仔細清洗。
7、要正(zheng)確安裝(zhuang)各處的(de)密封裝(zhuang)置
8、螺紋聯接件擰緊時應使(shi)用扳手，扭力矩應符合標準要求。
9、活塞與(yu)活塞桿裝配后(hou)，須設法測量其同軸(zhou)度和在全(quan)長上(shang)的直線度是否超差。
10、裝配完畢后活塞組件(jian)移(yi)動(dong)時應無阻(zu)滯感和阻(zu)力(li)大(da)小不均等(deng)現象。
11、液(ye)壓油缸向主機上安裝時，進出油口接頭(tou)直接必(bi)須加上封閉圈并緊固好，以防漏油。
12、按要(yao)求裝(zhuang)配好后，應在低壓情況下進行幾次(ci)往復運動，以(yi)排除缸(gang)內氣體。
密封件在液壓缸失效分析
密封(feng)是(shi)(shi)保證液壓(ya)(ya)系(xi)統正常工(gong)作(zuo)基(ji)本也(ye)是(shi)(shi)重要的(de)(de)裝置(zhi)。在液壓(ya)(ya)、氣動系(xi)統中(zhong)大(da)部分泄(xie)漏(lou)是(shi)(shi)由(you)于(yu)密封(feng)失(shi)效(xiao)造成的(de)(de)。前(qian)幾期介紹了密封(feng)產品及(ji)(ji)密封(feng)系(xi)統，本期小編給你帶來(lai)液壓(ya)(ya)缸中(zhong)密封(feng)圈失(shi)效(xiao)的(de)(de)主要原因及(ji)(ji)失(shi)效(xiao)形式,并提出了具(ju)體解決(jue)的(de)(de)辦法，只有在工(gong)作(zuo)中(zhong)積累經驗，不斷總結分析(xi)使(shi)用(yong)中(zhong)出現(xian)的(de)(de)問題，才能使(shi)密封(feng)件(jian)得到(dao)更好的(de)(de)應用(yong)。
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密封失效原因
1.密(mi)封設計導(dao)致失效
◆不適用的材料選擇(ze)（水解、耐(nai)化(hua)學(xue)性、耐(nai)溫性、表面速(su)度等）
◆不合理的結構設計（壓力(li)、低溫、過載等，例如：串漏）
◆不適用的(de)間隙(xi)推(tui)薦和(he)公差等(deng)級
◆不合理的(de)產品選型（單作用、雙作用、保壓要求等）
2..密封應用導致失效
◆過(guo)高(gao)的系統壓力
◆應用溫度太高或太低（耐溫失效、老化）
◆表(biao)面粗糙度(du)、油液污(wu)染物
◆瞬時過載
◆安(an)裝(zhuang)失誤造成(cheng)損壞
